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模板组装是在施工现场将面板“工”字的木梁、调节支座、调节器以及吊钩和边肋角钢等零件按照结构要求组装成模具组装半成品的过程。拼花的质量直接关系到模板工程的质量和混凝土表面的成形效果。
组装加工时，应事先控制控制柜间隙的大小、控制螺栓与板面的关系、边肋角钢与板面的关系、板面与“工”字的木梁的关系、连接木梁自身高度的位置等。模板折弯线的长度调节是通过调节可伸缩丝杠的长度，改变工字木梁之间的相对角度，使面板弯曲而形成的。调节螺钉的行程有一定的限制，因此调节时，请根据折痕的长度更换为不同类型的螺钉。
模板调整工序必须在模板进入工作面之前完成，避免工作面的调整，减少人为因素对板面弧度的影响。该工序是曲线可变模板使用的重要的一步。由于调节器内部的螺丝固定件是水平自锁的，模板在调节完毕后，弧度进入工作面，在操作过程中板面的弧度不变。
清除模板后，及时教导模板的清扫工作，涂抹脱模剂。建筑模板定制商将新模板运到工地后，先给它涂上脱模剂，然后才能使用。施工完成后，必须及时、集中地收集和管理拆除的零部件，不能直接从高处落下模板，避免模板损坏和变形。
